鍋爐風(fēng)機(jī)在不斷向鍋內(nèi)運輸空氣的過程中，軸承會因溫度不正常而發(fā)生上升的問題，通過實踐分析表明，導(dǎo)致鍋爐風(fēng)機(jī)軸承溫度過高的緣故是因軸承發(fā)生異常、冷卻時間不夠、潤滑效果不好等緣故導(dǎo)致的。鍋爐風(fēng)機(jī)在常規(guī)運行過程中，要采用冷卻水對軸承開展降溫冷卻處理，要是稍不留意極易導(dǎo)致冷卻水管加入到鍋爐房里面，因此導(dǎo)致冷卻水管的溫度上升，這會干擾軸承的冷卻效果。此外軸承在長期運行之后還是會發(fā)生脫皮、空隙增加等狀況也會導(dǎo)致軸承溫度上升。為了能降低軸承間的摩擦，一般來說都是在鍋爐風(fēng)機(jī)軸承上涂擦潤滑油，軸承在運行過程中會耗費大量的潤滑油，要是軸承長期運行會發(fā)生摩擦加劇的狀況。此外，鍋爐風(fēng)機(jī)在常規(guī)運行的過程中一部分水分會加入到鍋爐風(fēng)機(jī)里面的設(shè)施中，在軸承表面的油膜會被水分毀壞掉，不斷降低的潤滑油以及被毀壞的油膜導(dǎo)致軸承在不斷不斷的運行中會發(fā)生溫度上升，情況嚴(yán)重會被燒毀。

在處理鍋爐風(fēng)機(jī)軸承溫度問題之前，維修人員可以先旋轉(zhuǎn)軸承聽軸承運行的聲響和震動狀況因此迅速辨別出軸承可能出現(xiàn)異常的緣故，這在很大程度上可以提高故障檢測的速率。鍋爐風(fēng)機(jī)在常規(guī)運行的過程中，維修人員可以通過軸承在運行中發(fā)生的多方面問題，因此盡早做好防御措施，例如對軸承上涂擦的潤滑油開展查驗，要隨時確保軟化油沒有過期、沒有受到污染等質(zhì)量問題，只有這樣才能確保軸承可以常規(guī)運行，其次要對軸承的質(zhì)量開展嚴(yán)格查驗，防止出現(xiàn)老化和磨損等狀況干擾軸承的運行，要將查驗冷風(fēng)機(jī)組重視起來，要確保冷分機(jī)組的運行狀況實現(xiàn)規(guī)范需求。